Válvulas de forjamento pequenas são comumente usadas em petróleo, gás, produtos químicos, geração de eletricidade, gás industrial e outras indústrias de sistemas de tubulação de pequeno calibre. Embora a estrutura seja compacta, sua qualidade de instalação afeta diretamente o desempenho da vedação, a estabilidade operacional e a vida útil. Devido ao meio da tubulação, à pressão, à temperatura e à estrutura da válvula, os procedimentos corretos de instalação devem ser seguidos.
1. Tipo e especificação da válvula a serem confirmados antes da instalação
modelo da válvula, diâmetro nominal, pressão nominal, tipo de conexão e compatibilidade do material com o sistema de tubulação devem ser confirmados antes da instalação.
Além disso, verifique a placa de identificação da válvula e a documentação do produto para verificar a pressão operacional, a temperatura operacional e a faixa de meio adequado. Para tubulações que lidam com alta temperatura, alta pressão ou meios corrosivos, estes parâmetros devem ser cuidadosamente verificados para evitar riscos operacionais devido à má seleção.
2.Verifique a condição externa e interna da válvula
Verifique a válvula forjada de-tamanho pequeno quanto a reentrâncias, rachaduras, deformações ou outros danos visíveis que possam ocorrer durante o transporte antes da instalação real.
Verifique o conector, a vedação e a rosca para ter certeza de que estão em boas condições. Se forem encontrados riscos visíveis ou objetos estranhos nas superfícies de vedação, eles deverão ser descartados antes da instalação.
Para válvulas-armazenadas por muito tempo, certifique-se de que não haja poeira, detritos ou outros contaminantes dentro da válvula.
3.Garantir que o interior da tubulação esteja limpo;
Remova escórias de solda, lascas de metal, poeira ou outras impurezas do tubo antes de instalar a válvula.
Se esses objetos estranhos entrarem na válvula, poderão interferir no movimento do núcleo da válvula ou na cooperação das superfícies de vedação, causando vedação inadequada e até mesmo danos internos.
Portanto, antes de conectar a válvula, o tubo deve ser cuidadosamente limpo para garantir que não haja sujeira visível no final da conexão.
4. Observe onde você instala.
Algumas válvulas forjadas pequenas possuem requisitos especiais para vazão média e devem ser instaladas de acordo com a seta de direção indicada no corpo da válvula.
Se a válvula for projetada em ambas as direções, a orientação da instalação ainda deverá ser determinada de acordo com as especificações do produto e os requisitos reais do processo.
Para válvulas com requisitos rígidos de direção de fluxo, como válvulas de retenção, a orientação incorreta (montagem reversa) deve ser evitada, pois pode interferir na operação normal da válvula. Evite instalação forçada e tensão na tubulação
Ao instalar pequenas válvulas forjadas, certifique-se de que os pontos de conexão em ambas as extremidades do tubo estejam alinhados corretamente; não tente corrigir o erro de instalação puxando ou apertando a válvula com força.
Muita pressão de montagem pode causar carga adicional no corpo da válvula e nos pontos de conexão, o que pode afetar o desempenho de vedação da válvula.
Portanto, a posição da tubulação deve ser ajustada para manter uma conexão natural com a válvula antes da instalação.
6. Garanta conexões rosqueadas ou flangeadas adequadas
Para válvulas forjadas pequenas com conexões roscadas, os materiais de vedação apropriados devem ser selecionados de acordo com as especificações do produto e o torque de aperto deve ser controlado.
O aperto insuficiente pode causar vazamento de fluido, enquanto o aperto excessivo pode danificar a rosca ou a área de conexão do corpo da válvula.
Para válvulas flangeadas, certifique-se de que os flanges estejam paralelos entre si e que os parafusos sejam apertados gradual e uniformemente na sequência especificada para garantir a compressão uniforme das juntas.
7. Considere permissão para se mudar
Válvulas forjadas pequenas são geralmente instaladas em um espaço confinado, portanto, deve-se reservar espaço suficiente para operação e manutenção durante a instalação.
Guiadores, volantes ou atuadores não devem ser obstruídos por outros equipamentos, pois isso pode prejudicar operações e manutenções futuras.
Para válvulas que requerem abertura e fechamento frequentes, cuidados especiais devem ser tomados para garantir fácil acesso aos operadores.
8. Inspecione e teste após a instalação.
Após a instalação, verifique a integridade de todas as conexões e realize os testes de pressão e vazamento necessários de acordo com o sistema de tubulação específico.
Preste muita atenção aos possíveis pontos de vazamento, como conexões de válvulas, área da haste e outras tampas de vedação.
Para sistemas de tubulação industrial críticos, realize testes de pressão e funcionamento para confirmar a abertura e o fechamento corretos da válvula de acordo com os requisitos de engenharia.
9. Evite danos à válvula durante a instalação.
Embora as válvulas forjadas pequenas sejam geralmente leves, volantes, hastes ou atuadores não devem ser usados como pontos de içamento ou pontos de apoio durante a instalação.
Evite o impacto direto da ferramenta no corpo da válvula ou nas superfícies de vedação. Durante a instalação, deve-se tomar cuidado especial para evitar batidas ou arranhões na área de conexão da usinagem de precisão. Resumos
Os principais fatores a serem considerados ao instalar pequenas válvulas forjadas incluem especificação do tipo, orientação de instalação, limpeza da tubulação, modo de conexão, desempenho de vedação, tensão da tubulação, etc. Durante a instalação, evite conexão forçada e aperto excessivo e garanta folga adequada para operação e manutenção das válvulas.
Após a instalação, as inspeções de vedação e testes de funcionamento são realizados de acordo com o uso real. As tubulações que lidam com meios de alta pressão, alta temperatura, inflamáveis, explosivos ou corrosivos devem ser instaladas em estrita conformidade com os requisitos do fabricante da válvula e os padrões de engenharia relevantes.
